环氧富锌底漆是以锌粉为主要防锈颜料,环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂,配以适当的助剂、体质颜料、磷铁粉、混合有机溶剂等制成的分装配套产品。其中锌粉含量较高可达到85%。富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用,在腐蚀前期过程中,由于在涂膜侵蚀时锌的电位比钢铁电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,受到保护发生。

环氧富锌底漆主要应用钢结构的防腐蚀涂装，起到非常好的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？

施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。


钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。

环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

用途
环氧富锌底漆可与绝大多数涂料相兼容,是多道涂层系统中很好的底漆,由于涂膜中锌粉含量较高,因此此底漆在今后的焊接工艺中不会被破坏和脱落,这使环氧富锌底漆可用于一般钢板上作车间预涂底漆用;它耐磨性能,耐化学品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防尘性能也优良,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程、石油钻井平台大型钢结构。

环氧富锌底漆具有含锌量高,阴极保护效果好,适用于中等及严重腐蚀环境等优点,但若施工不当,则影响了涂层防腐的效果及配套漆的外观质量,因此,有效掌握涂装施工的各个环节,采用合理可行的涂装工艺才能充分发挥环氧富锌底漆的优良性能。